Принцип работы вакуумных насосов различных типов, их особенности

Основной принцип вакуумного насоса любого типа – это вытеснение. Он одинаковый у всех вакуумных насосов любого размера и любого способа применения. Другими словами, принцип действия вакуумного насоса сводится к удалению газовой смеси, пара, воздуха из рабочей камеры. В процессе вытеснения изменяется давление, и молекулы газа перетекают в требуемом направлении.

Два важных условия, которые должен выполнить насос – это создать вакуум определенной глубины, откачав газовую среду из необходимого пространства и сделать это в течении заданного времени. Если какое-то из этих условий не выполняется, то приходится подключать дополнительный вакуумный насос. Так, в случае необеспечения требуемого давления, но за нужный промежуток времени, подключается форвакуумный насос. Он дополнительно снижает давление, чтобы выполнились все необходимые условия. Этот принцип работы вакуумного насоса подобен последовательному подключению. И наоборот, если не обеспечивается скорость откачки, но при этом достигается нужная величина вакуума, то потребуется другой насос, который поможет достичь необходимый вакуум быстрее. Такой принцип работы вакуумного насоса схож с параллельным подключением.

Примечание. Глубина вакуума, создаваемого вакуумным насосом зависит от герметичности рабочего пространства, которое создают элементы насоса.

Чтобы создать хорошую герметичность рабочего пространства применяется специальное масло. Оно уплотняет зазоры и полностью их перекрывает. Вакуумный насос, имеющий такое устройство и принцип действия называется масляным. Если принцип вакуумного насоса не предусматривает использование масла, то он называется сухим. Преимуществом в использовании пользуются сухие вакуумные насосы, так как они не требуют обслуживания с заменой масла и так далее.

Кроме вакуумных насосов промышленного назначения, широкое применение получили небольшие насосы, которые можно использовать в домашних условиях. К ним относится ручной вакуумный насос для перекачки воды из скважин, водоемов, бассейнов и прочего. Принцип работы ручного вакуумного насоса разный, все зависит от его типа. Различаются такие виды ручных вакуумных насосов:

Поршневой.
Штанговый.
Крыльчатый.
Мембранный.
Глубинный.
Гидравлический.

Поршневой вакуумный насос работает за счет движения внутри него поршня с клапанами в середину корпуса. В результате давление уменьшается, и вода через нижний клапан поднимается вверх пока ручка поршня опускается вниз.

Штанговый вакуумный насос похож по принципу действия на поршневой, только роль поршня в корпусе выполняет очень вытянутая штанга.

Крыльчатый вакуумный насос имеет совсем другой принцип действия. Давление в рабочей камере насоса создается за счет движения рабочего колеса с лопастями (крыльчатка). При этом вода поднимается по стенке камеры, это повышает давление и, вода выплескивается наружу.

Более сложной конструкции является роторный вакуумный насос. Но эта сложность компенсируется тем, что в возможности насоса входит перекачка не только воды, но и более тяжелых масляных жидкостей. Давление в насосе создает ротор с тонкими пластинами, которые вращаются и с помощью центробежной силы втягивают жидкость в емкость, а потом физической силой выталкивает ее.

Мембранный вакуумный насос не имеет никаких трущихся частей, поэтому может использоваться для перекачки очень грязных смесей. С помощью внутреннего маятника и мембраны создается вакуум, который перемещает жидкость через корпус в необходимое место. Чтобы корпус не заклинивал от задержавшегося случайно мусора, насос оснащен специальными клапанами, которые очищают насос.

Глубинный вакуумный насос способен поднимать воду с очень большой глубины (до 30м). Принцип его работы такой же, как и у поршневого, но с очень длинным штоком.

Гидравлический вакуумный насос хорошо перекачивает вязкие вещества, но широкого применения он не получил. Более подробно принцип работы и устройство вакуумных насосов рассмотрим на отдельных его видах.

2. Основные виды дозирующих насосов

Станции дозирования состоят из дозирующего насоса и различных вспомогательных элементов: датчики, зонды, колбы, фильтры. Дозирующий насос является основным элементом станций контроля и автоматической дозации реагентов. Его работа основана на равномерной подаче реагентов в систему водоподготовки бассейнов. Частота и скорость подачи, время и способ дозации зависят от установок пользователей и данных, получаемых от контрольно-измерительного оборудования.

Читайте так же:

Кресло с регулировкой высоты и наклона на колесах

В зависимости от конструкции насосы-дозаторы разделяют на:

— поршневые
— мембранные
— перистальтические

осуществляют забор и подачу реагентов за счет колебаний диафрагмы, которую приводит в движение пневмопривод, электромотор или она перемещается под воздействием электромагнитного поля.

Особенности мембранных насосов:

— применяются в водоемах любого объема и назначения
— могут быть установлены в любых помещениях, в том числе технических
— на выбор места для монтажа не влияет уровень воды в водоеме
— способны подавать реагенты даже при высоком обратном давлении
— скорость подачи регулируется за счет изменения в частоте колебаний мембраны
— химические вещества контактируют только с внутренними узлами насоса
— в зависимости от модели, подача реагентов осуществляется постоянно или пропорционально.

затягивают и подают жидкости под воздействием специальной головки с роликами, которая вращаясь, передавливает эластичную трубку, обеспечивая перемещение жидкости от всасывающего патрубка к выпускающему. За движение ролика отвечает специальный моторчик.

Особенности перистальтических насосов:

— являются основой станций контроля и дозации
— легкость и простота установки
— не нуждаются в установке обратных клапанов, т.к. трубок постоянно пережат и возврат жидкостей полностью исключен
— меняя скорость вращения вала, меняется скорость дозировки реагентов
— химические вещества не контактируют с корпусом или рабочими узлами насосов
— ограничена мощность подачи больших объемов реагентов
— сниженное давление работы
— подача жидкостей осуществляется равномерно

затягивают и выталкивают жидкости за счет движения поршня. Поршень приводит в движение электродвигатель.

Особенности поршневых насосов:

— применяют для обслуживания больших по площади и объему водоемов: аквапарки, общественные бассейны, SPA-центры
— широко используются в промышленных направлениях
— могут работать с растворами, имеющими высокую плотность и вязкость
— объем закачиваемой жидкости зависит от длины хода поршня
— подача жидкостей только пульсирующая
— высокое давление (от 100 бар) и подача больших объемов растворов
— перекачиваемые жидкости контактируют с внутренними узлами и корпусом насоса

Дозировочные насосы

Дозировочный насос (альтернативные варианты наименования дозирующая помпа, насос-дозатор) представляет собой специальное устройство, которое предназначено для подачи и дозирования разных технических жидкостей. Оборудование такого типа широко применяется в различных видах деятельности, что объясняется одинаково высокой эффективностью применительно к различным типам жидкости чистым или с примесями, химически нейтральным или агрессивным, токсичным, однородным или сложносоставным, эмульсиям или суспензиям, с разной степенью вязкости и т.д.

Сфера практического применения

Главная причина широкого применения дозировочных насосов универсальность. Наиболее часто дозировочные насосы применяются в технологических системах в производственных предприятий, различных отраслей промышленности, включая:химическую, нефтеперерабатывающую, пищевую, фармацевтическую, косметическую. Дозировочные насосы применяются везде где нужна точность и автономность подачи жидких компонентов.

Классификация оборудования

Для классификации рассматриваемого оборудования используются различные параметры. В их числе:

тип привода гидравлические, пневматические и механические;
сфера применения конкретная отрасль промышленности или другой вид деятельности;
производительность и другие технико-эксплуатационные характеристики.

Самый частый критерий, используемый для классификации дозировочных насосов это конструктивные особенности оборудования. В соответствии с этим параметром различают четыре вида дозаторов плунжерные, мембранные (другое название диафрагменные), перистальтические и планетарные (рулевого управления). Каждый из них рассмотрим подробнее.

Плунжерные насосы

Другое название поршневые насосы. Предназначаются для подачи больших объемов жидкости под большим напором. Часто применяются для транспортировки сред с высоким уровнем агрессивности или токсичности.

Принцип действия плунжерного насоса основан на движении поршня (плунжера). В результате возвратно-поступательного движения создается избыточное давление внутри рабочего цилиндра или напротив низкого давления. В первом случае происходит выталкивание жидкости, во втором втягивание.

Читайте так же:

Тех осмотр регулировка фар

Фото №1. Дозировочный плунжерный насос

К числу достоинств плунжерных дозирующих насосов относятся:

высокий уровень рабочего давление;
возможность перекачивания вязких жидкостей, содержащих абразивные частицы;
наличие большого количества разновидностей, включая дозировочные насосы плунжерного типа: с горизонтальным или вертикальным размещением цилиндров; вакуумные; ручные и автоматические; многоплунжерные; одно- и многоцилиндровые; в пылевлагозащищенном или взрывозащищенном исполнении и т.д.

Мембранные (диафрагменные)

Основным элементов с помощью которого осуществляется дозирование — мембрана( или диафрагма). При деформации мембраны жидкость либо выталкивается, либо всасывается. Оборудование оснащается приводами различного типа: механическим, гидравлическим, реже — пневматическим; взависимости от условий и требований применения.

Мембранные насосы как и плунжерные насосы относятся к устройствам объемного действия. Они способны работать без каких-либо проблем на холостом ходу, то есть при отсутствии в системе жидкости. Основным назначением подобного оборудования выступает перекачивание жидкостей высокой вязкости и с наличием абразивных веществ. Основное отличие от насосов-дозаторов плунжерного типа менее высокая производительность при заметно большем ресурсе работы.

Принцип действия диафрагменного дозирующего насоса схож с плунжерным. Функцию поршня выполняет мембрана, которая размещается между двумя рабочими камерами. В одну из них подается сжатый воздух, в результате чего жидкость из второй вытесняется в трубопровод. При откачивании воздуха происходит обратный процесс.

Фото №2. Принцип работы мембранного насоса-дозатора

Ключевые достоинства мембранных насосов-дозаторов состоят в следующем:

отсутствие внутри рабочей камеры подвижных деталей. Благодаря этому исключается попадание в систему примесей или грязи. Как следствие такой вид помп часто используется в фармацевтической или косметической промышленности;
изготовление из материалов, устойчивых к агрессивным воздействиям. В результате диафрагменные помпы широко применяются на химических предприятиях;
конструкция оборудования не предусматривает наличия застойных зон внутри рабочей камеры. Это делает насосы такого типа универсальными, еще более расширяя сферу их практического использования.

К числу недостатков насосов рассматриваемого типа следует отнести:

низкий ресурс мембраны, основной расходный материал;
сравнительно низкие показатели производительности и эксплуатационного давления.

Перистальтические

Насосы предназначены для дозировки различных жидкостей, имеющих высокий уровень вязкости, коррозийных, содержащих кристаллизирующиеся элементы или частицы. Насосы-дозаторы перистальтические тоже относятся к установкам объемного действия

Часто такой тип оборудования называют шланговыми насосами, так как основным рабочим узлом эластичным проточным элементом — выступает шланг или трубка, через которую перекачивается жидкость за счет создаваемого механического давления. Для изготовления шлангов или трубок используются полимерные материалы, обладающие необходимым для успешного функционирования устройства набором характеристик: прочностью, эластичностью, герметичностью и нейтральностью к химическим веществам.

Фото №3. Основные элементы перистальтического насоса-дозатора

Особенности перистальтических дозировочных насосов определяют преимущественную сферу их практического использования пищевая промышленность, производство молочных и кисломолочных продуктов, пива и других напитков. Наиболее значимыми преимуществами оборудования считаются такие:

повышенный уровень герметичности;
минимальная степень износа, которая достигается отсутствием контакта между металлическими деталями и воздействия среды на агрегат;
практичность в эксплуатации и техническом обслуживании технического устройства;
допустимость холостого хода, то есть работы насоса без жидкости в системе;
точность дозировки, сопоставимая с оборудованием плунжерного типа и превышающая мембранные установки;
низкий уровень издаваемого в процессе работы шума;
универсальность, допускающая перекачивание самых разных жидкостей, в том числе с газообразными включениями.

Главный недостаток перистальтических насосов-дозаторов быстрый износ и частый выход из строя эластических трубок или шлангов. Он частично компенсируется простотой замены и доступной стоимостью запасных частей к оборудованию.

Немаловажным достоинством установок рассматриваемого типа является широкая сфера практического использования. Она включает:

пищевую промышленность и сельское хозяйство;
изготовление медицинских и фармацевтических препаратов;
различные химические производства;
изготовление лабораторного оборудования;
производство строительных материалов и т.д.

Планетарные

Гидроруль или планетарный дозировочный насос предназначен для подачи рабочей жидкости к гидравлическому цилиндру, управляющему поворотом колес, в определенном объеме и направлении. Благодаря этому управление движением различных транспортных средств и спецтехники становится намного более простым и удобным для водителя.

Читайте так же:

Как отрегулировать сцепление на вольво внл

В сегодняшних условиях планетарный насос-дозатор включается в комплектацию практически любой техники, начиная с сельскохозяйственных тракторов и комбайнов, а заканчивая дорожно-строительными машинами и механизмами, а также автотранспортом коммунальных служб. Отдельной областью использования выступает большегрузная техника, эксплуатация которой без планетарного дозирующего насосов различных модификаций практически невозможна.

Лучшие и самые известные предприятия-производители

На российском рынке представлено большое количество самых разнообразных моделей дозировочных насосов от различных производителей. В числе наиболее популярных и востребованных предприятий, занимающихся изготовлением подобного оборудования, необходимо выделить несколько компаний:

Grundfos. Один из ведущих мировых производителей насосного оборудования. Имеет производственные мощности в разных странах, а начиная с 2005 года и в России. Отличительные особенности продукции высокое качество изготовления, внедрение инновационных технологий, широкий ассортимент. Самые популярные модельные серии дозировочных насосов DDA, DDC и DME;

Фото №4. Насос-дозатор серии DME

SEKO. Отечественные производитель, в отличие от Grundfos, специализируется на насосах-дозаторах и других видах дозирующего оборудования. Работает на рынке более 4-х десятков лет.

Фото №5. Насос-дозатор от SEKO

Etatron D.S. Компания из Италии, представленная на мировом рынке дозирующих систему более 30 лет. Выпускает насосы дозаторы нескольких модельных серий eONE, DLX, BT, PKX и т.д. Продукция предприятия хорошо известна в России, благодаря сочетанию отменных эксплуатационных качеств и разумной цены;

Фото №6. Насос дозатор производства Etatron

Tapflo. Шведское предприятие-производитель насосного оборудования, созданное в 1980 году. Сегодня объединяет несколько компаний, которые изготавливают оборудование под разными брендами. В каталоге выпускаемой продукции заметное место занимают насосы-дозаторы. Самый популярные модельные серии ProCam Smart, ProCam, PDP и SR.

Фото №7. Дозирующий насос от Tapflo из серии ProCam

Среди других хорошо известных на российском рынке предприятий-производителей следует отметить такие компании, как Injecta из Италии, отечественные заводы «Ареопаг» и «Талнах», Pump Solutions Group (США), Finder Pompe (Италия), QUATTROFLOW (Германия) и многих других.

Варианты комплектования

Удобство и КПД практического использования дозировочного насоса определяется не только технико-эксплуатационными характеристиками, но и правильной комплектацией оборудования. Наиболее важными комплектующими заслуженно считаются:

Шкаф управления. Преимущества использования экономия электроэнергии, плавный запуск, исключающий возможность гидроудара, снижение износа и обеспечение безопасной эксплуатации;
Предохранительные клапаны и фильтры. Базовая комплектация обычно предусматривает минимальный уровень защиты, который повышается за счет установки дополнительных клапанов и фильтров;
Таймер и другие приборы дистанционного или автоматического управления. Современные датчики и системы связи обеспечивают возможность контроля над работой насосного оборудования в режиме онлайн с применением мобильных устройств.

Большое количество разнообразных моделей дозировочных насосов предусматривает не меньшее число различных вариантов комплектации. Главное при этом представлять принцип работы оборудования, условия предстоящей эксплуатации и задачи, которые требуется решить.

Критерии для выбора

Дозировочные насосы относятся к специализированному насосному оборудованию. Как следствие эффективное использование даже самых универсальных моделей предполагает грамотный выбор подходящего технического устройства. Наиболее значимыми критериями при подборе насоса-дозатора выступают:

условия эксплуатации и, прежде всего, характеристики рабочей жидкости состав, вязкость, агрессивность и т.д.;
требуемая производительность оборудования. Режим работы должен соответствовать рекомендованному для конкретной модели, в противном случае резко увеличивается износ и сокращается срок службы;
предприятие-производитель. Покупка дозировочного насоса практически всегда требует ощутимых расходов. Поэтому не стоит экономить на дорогостоящем изделии, приобретая продукцию неизвестных и непроверенных фирм;
стоимость насоса-дозатора. Финансовый критерий по-прежнему остается одним из ключевых. Важно понимать, что рассматривать его необходимо только в комплексе с другими параметрами.

Системный подход к выбору подходящей модели дозировочного насоса, учитывающий все перечисленные критерии гарантия покупки подходящего насосного оборудования, а также его длительной и беспроблемной последующей работы. При отсутствии необходимых знаний следует обратиться к специалистам, способным оказать профессиональные консультации и помочь с правильным выбором.

Читайте так же:

Как отрегулировать поплавковый клапан в бачке унитаза

Исправление погрешности в работе

Прежде чем приступать к более серьезному вмешательству в работу оборудования необходимо принять самые простые меры — прочистить фильтры, устранить протечки. Если они не дали результатов, тогда приступают к дальнейшим шагам, пытаясь выявить первопричину.

Следующее, что необходимо предпринять — настроить давление в баке гидроаккумулятора и отрегулировать реле давления.

Ниже приводятся самые распространенные нарушения в работе бытовой насосной станции, которые пользователь может попытаться решить самостоятельно. При более серьезных проблемах необходимо обращаться в сервисный центр.

Нарушение правил эксплуатации

Если станция беспрерывно работает, не выключаясь, вероятной причиной является неправильная регулировка реле — выставлено высокое давление выключения. А также случается, что двигатель работает, но станция воду не качает.

Причина может крыться в следующем:

При первом запуске насос не был заполнен водой. Необходимо исправить ситуацию, залив воду через специальную воронку.
Нарушена целостность трубопровода или образовалась воздушная пробка в трубе или во всасывающем клапане. Для обнаружения конкретной причины необходимо убедиться, что: приемный клапан и все соединения герметичны, по всей длине всасывающей трубы нет изгибов, сужений, гидравлических затворов. Все неисправности устраняют, при необходимости заменяют поврежденные участки.
Оборудование работает, не имея доступа к воде (на сухую). Необходимо проверить, почему его нет или выявить и устранить иные причины.
Засорен трубопровод — необходимо очистить систему от загрязнений.

Бывает, что станция очень часто срабатывает и выключается. Скорее всего это происходит из-за поврежденной мембраны (тогда необходимо заменить ее), или же в системе отсутствует требующееся для работы давление. В последнем случае необходимо измерять наличие воздуха, проверить бак на наличие трещин и повреждений.

С меньшей вероятностью, но может случиться, что открыт и заблокирован обратный клапан из-за попадания мусора или постороннего предмета. В такой ситуации придется разобрать трубопровод в районе возможного засорения и устранить проблему.

Неполадки в действии двигателя

Двигатель бытовой станции не работает и не издает шума, возможно, по следующим причинам:

Оборудование отключено от питания или отсутствует напряжение в сети. Необходимо проверить схему подключения.
Перегорел предохранитель. В таком случае нужно заменить элемент.
Если не удается провернуть крыльчатку вентилятора — значит, ее заклинило. Необходимо выяснить почему.
Повреждено реле. Его нужно попытаться отрегулировать или, если не удастся, заменить новым.

Неполадки в работе двигателя чаще всего вынуждают пользователя воспользоваться услугами сервисного центра.

Проблемы с напором воды в системе

Недостаточный напор воды в системе можно объяснить несколькими причинами:

Давление воды или воздуха в системе выставлено на недопустимо-низкое значение. Тогда необходимо настроить работу реле в соответствии с рекомендуемыми параметрами.
Трубопровод или рабочее колесо насоса заблокировано. Очистка элементов насосной станции от загрязнений, возможно, поможет решить проблему.
В трубопровод попадает воздух. Проверка элементов трубопровода и их соединений на герметичность сможет подтвердить или опровергнуть эту версию.

Плохая подача воды бывает также обусловлена тем, что происходит втягивание воздуха из-за неплотных соединений водопроводных труб или уровень воды упал настолько, что при ее заборе закачивается воздух в систему.

Маркировка циркуляционных насосов

Она позволяет легко подобрать оборудование по рассчитанным техническим параметрам. В маркировке циркуляционного насоса обозначены следующие рабочие показатели:

диаметры труб подключения . Эти размеры особенно важны для уже смонтированных систем отопления. Цифры указываются в миллиметрах, обозначают диаметры труб, которые можно подключить к входу/выходу насоса;
мощность (напор) . Измеряется в метрах и указывает высоту, на которую насос может поднять воду. В маркировке Grundfos это значение умножается на 10. Например, цифра 50 означает напор 5 м.

Читайте так же:

Регулировка топливной на ивеко

Кроме этих характеристик, в маркировке указываются параметры электропитания, класс защиты корпуса (IP), наличие регулировки производительности и ряд других. Для насосов Grundfos указывается следующее:

материал корпуса (N – нержавеющая сталь, B – бронза, без буквы – чугун);
тип подключения (F – через фланец, без буквы – резьба);
специальное исполнение корпуса (A – есть выпуск воздуха, К – может работать с антифризом).

Так как при подборе циркуляционного насоса требуется учет слишком многих параметров, рекомендуется доверить его специалистам.

Мощность

Устройство подач воздуха малой мощности бесполезно в большом водном резервуаре, слишком мощное – создаст сильное течение, которое будет помехой для рыб и растений и увеличит электропотребление.

Шумность насоса

Наружный насос имеет более высокий уровень шума, чем погружной. Недорогие модели зачастую сильно шумят, создавая дискомфорт, особенно в спальне. Для уменьшения шума можно устанавливать дополнительное оборудование – систему плавной регулировки производительности насоса.

Современные модели оснащают специальными виброгасящими устройствами или дополнительно купленными магнитными держателями. В моделях ведущих фирм с низким уровнем шума регулировка мощности предусмотрена.

Некоторые особенности установки

Установка в аквариум насоса является достаточно простой процедурой и не требует вызова специалистов. Осуществить установку помпы в аквариум возможно самостоятельно, закрепив прибор на его стенке так, чтобы направление движения потока среды шло вдоль наибольшей стенки.

Погружные насосы не предназначены для работы с воздушной средой. Отсутствие жидкости при работе насоса приведет к ее перегреву и выходу из строя. В случае установки внешнего типа помпы, необходимо соблюдать правила безопасности и располагать прибор на удаленном расстоянии от розеток и выключателей.

Диафрагмовый насос — статья из Большой советской энциклопедии

Насосы
Гидравлика

Wikimedia Foundation . 2010 .

Полезное

Смотреть что такое «Мембранный насос» в других словарях:

МЕМБРАННЫЙ НАСОС — то же, что диафрагменный насос … Большой Энциклопедический словарь

мембранный насос — — [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом EN diaphragm pump … Справочник технического переводчика

мембранный насос — то же, что диафрагменный насос. * * * МЕМБРАННЫЙ НАСОС МЕМБРАННЫЙ НАСОС, то же, что диафрагменный насос (см. ДИАФРАГМЕННЫЙ НАСОС) … Энциклопедический словарь

мембранный насос — diafragminis siurblys statusas T sritis chemija apibrėžtis Siurblys su lanksčia darbine pertvara. atitikmenys: angl. diaphragm pump; membrane pump rus. диафрагмовый насос; мембранный насос ryšiai: sinonimas – membraninis siurblys … Chemijos terminų aiškinamasis žodynas

мембранный насос — diafragminis siurblys statusas T sritis Energetika apibrėžtis Siurblys, kurio pagrindinė detalė – tampri diafragma, jos kraštai yra įtvirtinti, o centrinė kumštelinio mechanizmo dalis priverčiama slankioti. Linkstant diafragmai į vieną pusę,… … Aiškinamasis šiluminės ir branduolinės technikos terminų žodynas

Мембранный насос — то же, что Диафрагмовый насос … Большая советская энциклопедия

МЕМБРАННЫЙ НАСОС — диафрагменный насос, рабочим органом к рого, выполняющим роль поршня, является гибкая пластина (диафрагма), закреплённая по краям и приводимая в движение с помощью рычажного механизма … Большой энциклопедический политехнический словарь

мембранный насос — диафрагмовый насос … Cловарь химических синонимов I

Насос диафрагмовый — – это (диафрагменный, мембранный), насос, в котором роль поршня выполняет гибкая пластина диафрагма, закреплённая по краям и изгибающаяся под действием рычажного механизма или переменного давления среды. При изгибе диафрагмы в одну сторону… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Мембранный транспорт — Мембранный транспорт транспорт веществ сквозь клеточную мембрану в клетку или из клетки, осуществляемый с помощью различных механизмов простой диффузии, облегченной диффузии и активного транспорта. Важнейшее свойство биологической… … Википедия

голоса

Рейтинг статьи