Frontoil.ru

Авто Масла
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Аналоговая система пожарной сигнализации

На данный момент защита от возгораний стоит на первом месте при строительстве, обслуживании бизнес-центров, складских и торговых помещений, жилых комплексов. Различают три вида извещателей.

1. Традиционные (неадресная, пороговая)- проблема обнаруживается при достигнутом возможном значении параметра датчика (порога). Возможные проблемы:

  • наиболее допустимая температура воздуха;
  • длительное время влияния тепла на извещатель;
  • опасная плотность дыма в воздухе.

Явными достоинствами являются доступная цена, несложность монтажных работ: монтаж на стены и потолки, сосредоточенные в помещении.

Недочетом считается неспособность указать точно место очага возгорания. Датчики подают сигнал при достижении порога, когда потушить пожар уже довольно сложно.

2. Адресные — опросные. Каждый датчик имеет собственный номерной адрес, указанный в панели управления, тем самым позволят точнее определить место возгорания.

Извещатель имеет 4 положения:

  • норма;
  • пожар;
  • неисправность;
  • отсутствие.

Основываясь на данные извещения, управление системой решает и при необходимости сигнализирует о необходимости использования средств пожаротушения или решении выявленной появившейся проблемы.

Достоинство данного извещателя: способность обнаружить место возгорания и снижение ложных откликов системы.

С увеличением количества датчиков, подключенных к панели, увеличивается вероятность запоздания обнаружения проблемы.

3. Адресные — аналоговые. Постоянно поступающие сигналы от устройств анализируются высокотехнологичной панелью управления, которой принимаются решения в той или иной ситуации.

Система включает в себя следующие варианты:

  • дымовая система — определяет начало возгорания в помещении благодаря продуктам, выделяемым при горении. В свою очередь делятся на:
    • оптико-электронные — измерение оптической плотности воздуха;
    • ионизационные — более точные устройства, улавливающие малейшее изменение в воздушной массе.

    2 Как работает пожарная насосная станция?

    Пожарно- насосная станция планируется всегда еще на этапе проектирования, без ее установки здание не может быть введено в эксплуатацию. Необходимое оборудование выбирают в зависимости от размеров здания, но все насосные станции пожаротушения имеют одинаковую конструктивную схему:

    1. Основной и резервный нагнетательные насосы.
    2. Комплекс запорной арматуры для управления давлением.
    3. Пульт управления помповым оборудованием (электрический или механический).
    4. Контрольно-измерительные приборы (манометры, датчики).

    Помимо основного оборудования, насосные пожарные станции оборудованы металлическими конструкциями. Главное правило при выборе материала для металлических рам – прочность, способность выдержать постоянную нагрузку и способность сохранить целостность конструкции в целом.

    Мало отличается и принцип работы разных установок: запуск основного нагнетающего насоса осуществляется вручную или автоматически. На вход центробежного насоса подается вода с помощью запорной арматуры. Если на начальном этапе работы станции или во время тушения пожара возникают неполадки и основной насос не выдает необходимое давление в магистрали, выполняют переход выходной магистрали на резервное оборудование.

    Насосная станция пожаротушения

    Насосная станция пожаротушения

    Большинство пожарно-насосных станций в экстренных случаях могут запускать в работу одновременно основной и резервный насосы.

    Остановка станции осуществляется в автоматическом режиме, когда давление достигло верхнего предела. В ручном режиме управления противопожарная система отключается в любой момент.
    к меню ↑

    2.1 Конструкция насосной станции пожаротушения (видео)

    2.2 Какие требования к установке пожарных станций?

    1. Если вода подается на пожарную станцию из резервуаров, то их лучше располагать выше уровня насосного оборудования. В этом случае нет необходимости в системах забора. Если нет возможности разместить резервуары именно так, то на этапе планирования предусматривают несколько независимых друг от друга систем забора воды.
    2. Пожарные насосные станции располагают в подвальных помещениях на первом или цокольном этаже, при этом помещение сустановкой изолируют от остальных огнеупорными перегородками. Обязательно наличие отдельного входа. Станции пожаротушения могут быть установлены в отдельно стоящем здании. Над дверью с противопожарным насоснымоборудованием располагают соответствующее табло световое.
    3. Поскольку насосные станции для пожаротушения используют не часто, они оснащаютсянадежной пусковой системой, которая сработает даже после длительного простоя. Для поддержания системы в рабочем состоянии, периодически проверяют ее работу путем имитации пожара.
    4. Системы тушения пожара І и ІІ категории должны быть запитаны двумя независимыми друг от друга кабельными линиями с автоматическим переключением между ними. Если невозможно запитать оборудование таким способом, вторую линию заменяют автономной электростанцией или подключают насосы к двигателю внутреннего сгорания – генератору. Исключения составляют пожарные станции, расположенные в подвальных помещениях.
    5. Нормы безопасности предусматривают обеспечение насосных станций с электродвигателем двумя огнетушителями ручного типа. Для станций с двигателем внутреннего сгорания количество огнетушителей увеличивают в два раза. Для насосов с напряжением электродвигателя свыше 1000 В и систем с мощным двигателем внутреннего сгорания предусматривают два дополнительных огнетушителя с углекислотной смесью.
    6. Желательно выполнить защиту пола машинного отделения от вибраций, однако, это не обязательное требование. Исключение составляет использование пожарных насосов Wilo, которые оснащаются устройствами, гасящими вибрацию.
    7. Установка пожарных насосных станций разрешена сертифицированным организациям и службам. Ими же осуществляется профилактическое обслуживание станций.

    Монтажная схема системы пожаротушения

    Монтажная схема системы пожаротушения

    За техническое состояние пожарно- насосной станции отвечает специально назначенное лицо. Нормы и правила подразумевают проведение плановых проверок и осмотров оборудования, технических экспертиз и обслуживания.

    Все изменения в конструкции или оснащении в обязательном порядке вносятся в проект. Для этого обращаются к разработчикам системы для пожаротушения.

    Классификация буровых установок

    Бурильные установки имеют широкую сферу применения за счет дополнительного оборудования в комплектации. Они применяются в разработке и реставрации скважин под воду, для закрутки свай, добычи газа, нефти и других полезных ископаемых.

    Классификация оборудования проводится по нескольким критериям, среди которых:

    • метод бурения;
    • вид силового агрегата;
    • тип перемещения.

    Классификация по типу бурения

    Буровые установки имеют свои особенности, которые зависят от температуры воздуха, типа грунта, назначения скважины. Наиболее распространены три основных типа бурения:

    1. Ударный.
    2. Шнековый.
    3. Роторный.

    Обратите внимание! Есть ещё горизонтально-направленное бурение. Оно немного отличается от остальных типов. О его особенностях можно прочитать тут.

    Ударные

    Ударный буровой станок

    Принцип действия бурового станка ударного типа довольно прост: груз резко опускается вниз с высоты, затем поднимается лебедкой в исходное положение и процесс повторяется. Удар приходится в одно и то же место, поэтому почва постепенно разрушается. После окончания работ в скважину для того, чтобы предотвратить осыпание грунта, спускаются обсадные трубы.

    Установка для ударного бурения скважин состоит из:

    • треноги, которая раскладывается непосредственно над местом бурения;
    • прочного и гибкого троса, к которому крепится ударный элемент;
    • заостренной трубы весом до 80 кг;
    • лебедки.

    Риск преждевременного осыпания грунта – один из недостатков этого типа бурения. Кроме того, к недостатком данной буровой техники стоит отнести относительно небольшую глубину бурения.

    Однако у ударного метода есть и преимущества:

    • работы можно проводить при низких температурах;
    • за один прием можно поднять большой объем почвы;
    • можно сформировать скважину увеличенного диаметра;
    • высокая производительность.

    Шнековые

    Шнековая буровая установка Liebherr LRB 355

    Шнековые буровые используют на мягких и песчаных почвах. По сути – это передвижная установка с ручным или механизированным буром, закрепленным на регулируемую штангу. Как несложно догадаться по названию – основным рабочим органом подобного оборудования является шнековый бур.

    Бур вкручивается в землю и шнек разрезает почву, передавая её на поверхность. Охлаждение происходит от самой почвы. Наиболее эффективны шнеки с полым центральным каналом. Через него с помощью гидравлического насоса подается вода или воздух, что снижает силу трения во время процесса.

    Обратите внимание! Если режущие лопасти меньше 10 см, то частота вращения должна быть не более 500 об/мин.

    В зависимости от нужной глубины штангу наращивают. Делают первый проход на длину одной штанги, затем установку выключают, штангу отсоединяют, поднимают наверх и наращивают еще одной. Максимальная глубина бурения шнековым методом составляет 120 метров, хотя обычно работают до 50 м.

    Среди преимуществ шнековой установки можно отметить:

    • простоту эксплуатации;
    • возможность работать на небольшой площади;
    • маневренность установки и высокая скорость работ.

    Кроме того, для работы не нужно привлекать квалифицированного специалиста.

    Роторные

    Роторный буровой станок Atlas Copco

    Подходят для любого типа грунта. Часто используются при строительстве и бурении скважин на воду на твердых почвах с галькой, щебнем и известняком. Роторный буровой станок проходит породу благодаря мощному долоту на конце бура.

    Диаметр долота больше, чем сама буровая колонна. Это позволяет, во-первых, получить максимальную силу удара, а, во-вторых, увеличить срок службы колонны, поскольку отсутствует ее трение о грунт. Кроме того, без потерь от трения, вся энергия машины идет на проворачивание долота в забое, что позволяет сократить энергозатраты.

    Роторная бурильная машина подойдет для скважин глубиной свыше 300 м и диаметром до 70 см. Её используют в строительстве, горных разработка для буровзрывных работ, в промышленности для добычи артезианской и минеральной воды.

    По ходу бурения диаметр скважины уменьшается. То есть сначала делается самый большой размер, затем скважина обсаживается трубами с технологическими отверстиями. Через них в пространство между трубой и скважиной поступает цемент. Дальше продолжается бурение меньшего диаметра и снова обсадка. Чем реже приходится делать обсадку, тем быстрее идет работа, а значит меньше общие затраты на процесс в целом.

    Для промывки бура, подъема грунта и охлаждения инструмента необходимо использование воды. Её подача может осуществляться двумя способами: прямым и обратным.

    При прямой подаче жидкость с помощью насоса нагнетается в технологические отверстия долото, а через них на дно скважины. После размытия почвы она выбрасывается наверх по затрубному пространству – за пределами штанги – и попадает в очистительный комплекс.

    При обратной подаче вода самотеком поступает в скважину, а поднимается наверх по штанге под действием обратного давления, создаваемого насосом. Этот способ считается более эффективным по нескольким причинам:

    • увеличивается скорость бурения, поскольку жидкость откачивается из забоя, а не нагнетается;
    • вместе с водой насос откачивает остатки породы;
    • нет необходимости добавлять в воду присадки для размыва грязных частиц.

    Однако оборудование с обратной подачей воды изначально стоит дороже.

    Силовые агрегаты буровых станков

    Дизельная буровая установка на пневмоколёсном ходу

    В качестве привода буровых установок используются силовые агрегаты различных типов. Основными являются:

    • дизельные;
    • дизель-электрические;
    • электрические;
    • электрогидравлические.

    Дизельные двигатели используются в основном на малогабаритных буровых установках (МГБУ), которые отличаются высокой мобильностью. Кроме того, такие силовые агрегаты применяются на самоходных буровых станках.

    Для повышения эффективности работ, снижения выбросов и расходов на топливо применяется смешанный тип привода – дизель-электрические установки. Они применяются в горнодобывающей отрасли и способны обустраивать скважины глубиной до 6 км.

    Также на твёрдых породах применяются электрогидравлические буровые установки. Этот тип питания довольно распространен, поэтому такие буровые станции имеют широкую сферу применения.

    Электрическое буровое оборудования используются при малых глубинах бурения, а также на участках с доступом к сетям электроснабжения. В основном это малоэтажное коттеджное строительство при организации водозаборных скважин для личного пользования.

    Буровые установки по типу перемещения

    Буровая установка на автомобильном шасси

    Работа оборудования по бурению скважин производится на различных участках. В зависимости от мощности и габаритов, такая техника может быть переносной или передвижной.

    Переносные представляют собой малогабаритные буровые установки весом до 1 тн. МГБУ просты в сборке, легко перевозятся. Обычно работают на скважинах и водяных колодцах глубиной до 100 м. Преимущественно имеют привод от стандартной сети 220 В.

    Ручные переносные установки – это разновидность мини буровой, которые используют для местного ремонта или пробивки отверстий под сваи.

    Самоходные могут монтировать на колесную или гусеничную базу. Они отличаются высокой проходимостью и грузоподъемностью. Такая техника чаще используется для бурения скважин на воду, а также в нефтегазовой отрасли. Установку не нужно демонтировать, она подходит для длительной стационарной работы.

    К самоходным агрегатам относят и машины с гидравлическим приводом. Их основное достоинство в том, что такие системы не нуждаются в электропитании, бурение происходит за счет увеличенной массы рабочего инструмента.

    Стационарные – это мощные буровые станции, которые в основном работают на газо- и нефтедобычи. Стандартное оборудование укомплектовано усиленными опорами, монтажными элементами, системами очистки и вышкой с электронным управлением процессом бурения. Также среди дополнительных функций стоит отметить специальные обогревательные элементы для работы в условиях низких температур.

    Организация производственного контроля на предприятии

    Для того, чтобы организовать проведение производственного контроля на рабочих местах, работодателю нужно:

    • назначить ответственное должностное лицо;
    • определить перечень химических веществ, биологических, физических и иных факторов, а также объектов производственного контроля, представляющих потенциальную опасность для работника;
    • определить объем, номенклатуру исследований;
    • разработать программу производственного контроля за условиями труда;
    • установить, кем должны проводиться лабораторные исследования и измерения факторов производственной среды.

    Такие исследования и измерения проводят либо самостоятельно, либо с привлечением аккредитованной лаборатории. Для проведения исследований своими силами необходимо иметь лабораторию, в которой размещены своевременно поверенные и откалиброванные измерительные приборы, квалифицированный персонал лаборантов и утвержденную работодателем методику исследований.

    Такие лаборатории есть у крупного бизнеса, а вот для ИП и маленьких ООО достаточно заключить договор с аккредитованной лабораторией. При определении поставщика услуг нужно проследить, чтобы организация имела действующий аттестат с указанными областями аккредитации, выданный территориальным органом Росаккредитации.

    Электрогенераторы, буровые насосы

    Электрогенератор — это тоже один из главных элементов буровой установки, потому что он позволяет обеспечить автономным электропитанием все электрооборудование. Для запуска он оснащается мощным аккумулятором. Благодаря электрогенератору удается практически все аварии устранять на месте работы.

    буровые насосы

    Буровой насос — неотъемлемый элемент циркуляционной системы любой буровой. Он позволяет подавать в скважину буровой раствор и откачивать его обратно. Благодаря этому удается поднимать из недр земли выработанную породу, укреплять скважину и охлаждать долото.

    Его изготавливают в различных вариантах. Наиболее используемыми считаются двух- и трехпоршневые устройства. Состоит такая конструкция из гидравлической и приводной части. В последней вращательный момент привода преобразуется в поступательное движение, которое передается поршням. В первой же части энергия, идущая от поршней, преобразуется в гидравлическую.

    Разновидности

    По конструкции вышки делятся на такие виды:

    • Башенные.
    • Мачтовые (А-образные и П-образные).

    В состав конструкции А-образной установки входят две опоры, которые комплектуются откосами, портальными сооружениями и канатными оттяжками для поддержания опор в вертикальном положении. Такие модификации не так устойчивы, но удобны в транспортировке и монтаже.

    Высота буровой вышки варьируется с учетом проектной глубины скважины и может составлять 9-58 метров. Главные технологические параметры конструкции – высота и грузоподъемность.

    На рисунке представлены модели А-образной и башенной вышек:

    byrovaya-1.jpg

    Обозначения:

    • 1 — подъемная стойка;
    • 2,3,4,6 – секции мачты;
    • 5 – пожарная лестница;
    • 7 – монтажные козлы;
    • 8 – подкронблочная рама;
    • 9,10,14 – растяжки;
    • 11 – оттяжки;
    • 12 – тоннельные лестницы;
    • 13 – балкон;
    • 15 – предохранительный пояс;
    • 16 – маршевые лестницы;
    • 17 – шарнир.

    По высоте вышки определяют длину свечи, которая может быть извлечена из скважины. По длине свечи определяют продолжительность спускоподъемных работ.

    Башенная вышка ВМ1-41М приведена на рисунке:

    byrovaya-2.jpg

    Обозначения:

    • 1 – подкос;
    • 2 – опорная плита ноги;
    • 3 – нога;
    • 4 – упорная полка для домкрата;
    • 5 – переходная площадка;
    • 6 – маршевая лестница;
    • 7 – хомут;
    • 8 – косынка;
    • 9 – пояс;
    • 10 – диагональная тяга;
    • 11 – балкон;
    • 12 – подкронблочная балка;
    • 13 – кронблочная площадка;
    • 14 – козлы.

    При увеличении глубины бурения, увеличивается и высота и грузоподъемность вышек. От емкости магазинов зависит глубина бурения конкретной вышки.

    От размеров верхнего и нижнего оснований зависят условия работы буровой бригады. Размеры для верхнего основания составляют 2х2 м или 2,6х2,6 м, нижнего 8х8 или 10х10м.

    В составе верхних и нижних секций предусмотрены опорные плиты. На верхние монтируется подкронблочная рама. Для вышек высотой 41 м предусмотрено наличие одного балкона, для модификаций высотой 53 метра – два на внешних гранях. На балконах монтируют люльку и пальцы для установки свечей.

    По исполнению несущих компонентов вышки делятся на такие виды:

    • Трубные.
    • Из профильного проката.

    Трубные модификации содержат меньшее число болтовых креплений по сравнению с профильными, они меньше весят и более устойчивы к деформациям при транспортировке.

    Конструкция башенных вышек представляет собой сборно-разборное оборудование в форме усеченной пирамиды. Основные элементы – трубы, хомуты и профильное железо. Для изготовления мачтовых вышек используются отдельные секции, для которых трубы свариваются в виде решетчатых ферм. В сечении они выполнены в виде равнобедренного треугольника или прямоугольника. На концах ног, состоящих из секций предусмотрены фланцы, фиксируемые между собой болтовыми элементами или хомутами быстросъемного типа. На верхних и нижних секциях есть проушины. Для обеспечения устойчивости в вертикальном положении используют два подкоса из труб. Мачтовые вышки имеют целый ряд преимуществ по сравнению с башенными:

    • Меньшее количество металла на производство;
    • Меньшее количество составных элементов в конструкции;
    • Проста и быстрота сборки;
    • Удобство ведения вспомогательных работ.

    Преимущества башенных вышек заключается в возможности транспортировки их на небольшие расстояния без разборки при благоприятном рельефе местности.

    Стационарные системы пожаротушения на судах способны работать в автоматическом режиме.

    Углекислотная система пожаротушения и система пожаротушения азотом заполняют объем с очагами возгорания негорючими и не поддерживающими горения газами. Поэтому их называют объемными системами пожаротушения на судах.

    Спринкелерная система представляет собой сеть трубопроводов для воды низкого давления с присоединенными к ней спринклерами-форсунками. Каждый спринклер срабатывает независимо от остальных и разбрызгивают воду только над локальными очагами возгорания.

    Системы аэрозольного пожаротушения на судах, называемые также установками пожаротушения тонкораспыленной водой (ТРВ), подают воду под высоким давлением, создавая аэрозоли с размерами капель 100 – 150 микрон. Мелкодисперсный аэрозоль легко проникает в труднодоступные места. Кроме того, для тушения пожара той же сложности воды требуется намного меньше, что сводит к минимуму ущерб, причиняемый оборудованию, пассажирам и интерьеру судна.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Читайте так же:
    Пожарная сигнализация установка монтаж болид
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector