Какую температуру выставлять на газовом котле
Какую температуру выставлять на газовом котле?
Часто владельцы частных домов сталкиваются с вопросом: а какую оптимальную температуру выставить на газовом котле, чтобы было тепло и экономно? Разумеется, четко ответить по цифрам на этот вопрос будет невозможно, ведь достаточно много неизвестных переменных: сколько м² нужно отапливать, на сколько хорошо утеплен сам дом, какие погодные условия на улице, модель котла и степень изношенности всей системы отопления.
Поэтому лучшим решением будет обратиться к услугам специалистов, которые не только проведут тщательный анализ, но и сами настроят автоматику котла отопления для максимальной эффективности при низких затратах топлива.
Но можно дать общие рекомендации. После проведенных экспериментов можно точно сказать, что при минимальной температуре расход газа будет самым большим. Почему? Читайте дальше.
Газовые котлы фирмы Очаг
Компания «СервисГАЗ», которая является владельцем бренда «Очаг», располагается в Ульяновске. Началом ее деятельности считается 1993 год.
Сегодня компания выпускает широкий ряд теплотехнического оборудования и отдельных узлов к нему собственной разработки. В производстве находится множество типоразмеров и конструкций газовых котлов, способных обогревать помещения от 70 до 1000 в. м.
Компания осуществляет свою на основе принципов простоты и надежности, стабильности своего оборудования. Основным преимуществом котлов Очаг является низкая стоимость, что делает их предпочтительными и доступными для массового покупателя.
При этом, функционал и качество работы котлов находятся на высоком уровне, что подтверждает высокий спрос и положительные оценки пользователей.
Котлы энергонезависимы, что для российского пользователя является гарантией надежности и непрерывной работы отопительной системы.
Фирма Очаг выпускает разные конструкционные виды котлов:
- Напольные. Не нуждаются в специфическом монтаже, поскольку могут быть размещены прямо на полу. Это расширяет возможности монтажа по сравнению с настенными моделями.
- Настенные. Нуждаются в навесном монтаже на прочные, желательно — несущие стены. Временные или гипсокартонные перегородки для этого не годятся. Специфика установки требует снижения веса и уменьшения размеров котла, что сказывается на мощности и производительности.
- Парапетные. Могут использоваться как для работы в составе отопительного контура, так и в качестве самостоятельного источника тепла.
По функциональным возможностям:
- Одноконтурные. Рассчитаны только на питание отопительного контура горячим теплоносителем.
- Двухконтурные. Способны к одновременному нагреву теплоносителя и подготовке горячей воды (ГВС) для бытовых потребностей.
По типу камеры сгорания:
- Атмосферные (открытые). Дымоудаление происходит через общедомовой дымоход с помощью тяги печного типа, а забор воздуха для горения производится прямо из помещения.
- Турбированные (закрытые). Удаление дыма и подача воздуха производится специальным вентилятором турбонаддува. Возможны только на энергозависимых моделях, но и независимые могут быть модифицированы с помощью внешней турбонасадки.
Вариантов конструкции котлов Очаг много, пользователь может подобрать для своих целей наиболее подходящий вариант.
Настройка параметров всех уровней системы
1-СЕРВИСНЫЙ УРОВЕНЬ
1.2С – удаление воздуха из системы отопления. Устанавливаем показатель «1» для включения функции воздухоудаления.
1.2F – настройка давления газа на горелке. Данный параметр обязателен при первом запуске устройства. В данной модели установлены 4 режима:
- 0 – нормальная работа котла.
- 2 – работа в постоянном режиме на максимальной мощности, предназначенной для отопления.
- 3 – минимальная мощность котла.
- 4 – максимальная мощность теплогенератора.
Чтобы провести регулировку газового клапана, необходимо запустить работу котла сначала при максимальной мощности (4), далее снижаем до минимального уровня (3) и возвращаем в нормальный режим (0).
Основными параметрами настройки котла перед запуском являются включение вентилятора и оптимизация газового клапана. Остальные параметры позволяют настроить работу газового оборудования под конкретную отопительную систему.
1.3b – установка времени блокировки агрегата (время между циклами отопления).
По умолчанию этот параметр установлен на 3 минутах. Однако здесь можно увеличить этот период до 10 минут. Например, в газовых котлах с избыточной мощностью, чтобы снизить частоту его включения.
1.3с – выставление дельты температуры между выключением и включением котла. Этот параметр можно увеличить до 10 градусов или снизить до 0. В последнем случае теплогенератор будет заблокирован только на тот промежуток времени, который был установлен в настройках 1.3b.
1.3F – оптимизация работы агрегата во время приготовления горячей воды. Данный параметр обеспечивает блокировку переключения котла с режима ГВС в режим отопления на тот случай, когда между открытиями кранов в точках водоразбора пройдет менее 1 минуты. Время блокировки можно увеличить до 10 минут, однако следует помнить: если в течение этого периода кран будет открыт снова, после его закрытия отсчет времени начнется заново (котел перейдет в режим ожидания и не будет выполнять функцию отопления).
1.6A – отображение последней ошибки, возникавшей в системе устройства.
1.6d – указывает на объем воды, который проходит через датчик протока для нагрева воды.
Оптимальным показателем является 2,5 литров в минуту, в этом случае котел начнет нагревать воду до установленной температуры. При превышении 13 литров теплогенератор не сможет обеспечить необходимую температуру нагрева воды.
Этот параметр может указывать на возможную утечку жидкости, когда кран неплотно закрыт или протекает.
1.7C – увеличивает уровень чувствительности к объему воды. Настройка позволяет увеличить показатель, при котором устройство перейдет в режим ГВС.
2-СЕРВИСНЫЙ УРОВЕНЬ
2.1A – регулировка максимальной мощности котла в режиме отопления.
2.1b – регулировка уровня мощности в режиме ГВС (по умолчанию установлено на 80%).
2.2b – максимальная температура отопления (максимальный показатель: 82 (зависит от модели продукции Bosch)).
2.3d – минимальная мощность в режиме отопления. По большому счету этот параметр стоит оставить на заводских установках.
2.4E – внутренний параметр платы управления. Не рекомендуется изменять.
2.8E – сброс до заводских настроек при выборе режима 1.
2.9F – время работы циркуляционного насоса после отключения горелки в режиме отопления. По умолчанию этот параметр устанавливается на 3-х минутах. Однако его можно регулировать в пределах 0-10 мин, где 0 – одновременное отключение насоса и газовой горелки.
2.0a – изменение типа газа и настройка котла для работы на природном (0) и сжиженном (1) газе.
При первом запуске данная установка выполняется в первую очередь перед настройкой скорости вентилятора, если в качестве топлива будет использоваться баллонный газ.
3-СЕРВИСНЫЙ УРОВЕНЬ
При обычной настройке этот уровень не требует вмешательства, а используется только при замене электронной платы в сервисном центре «БОШ» или специалистом.
Схема подключения от газгольдера до частного дома
Кроме резервуара в системе задействованы газопровод и цокольный ввод. Газовая труба нуждается в осмотре и обслуживании, но сам трубопровод невозможно контролировать без отключения емкости. Поэтому его проверяют и прочищают сотрудники сервисной службы.
Перед домом монтажники поднимают газопровод до уровня пола первого этажа и вводят в здание — сваривают цокольный ввод. Для защиты от замерзания конструкцию иногда помещают в специальный теплоизоляционный футляр. Отдельно следить за вводом не нужно.
Конденсатосборник
Оборудование монтируют в нижней точке газопровода и используют для сбора конденсата: бутана в жидкой фазе, тяжелых углеводородов, воды. Благодаря устройству газопровод работает нормально, пробки не образуются, жидкая фракция не попадает в котел.
Не проверяете. Специалисты по техобслуживанию откачивают конденсат, если возникает проблема с подачей газа. В остальных случаях оборудование испаряет осадочные фракции.
Манометр на цокольном вводе
Прибор показывает финальную отметку давления во внутренней сети и возможные перебои в подаче газа. В идеальных условиях значение соответствует показаниям манометра после редуктора (если устройство подключено).
Проверяете — третья точка контроля. Если давление упало и газа не хватает, нужно искать причину по цепочке: проверить уровень СУГ, показатели до и после редуктора.
Иногда еще один манометр монтируют в доме — непосредственно перед котлом или газовой плитой. Прибор необязательный: его устанавливают для дополнительной проверки давления.
Датчик тяги газового котла: принцип работы
Тяга – важная характеристика работы газового котла. За счет нее правильно организуется воздушный обмен в топочной камере, от чего зависит коэффициент сгорания топлива. А значит, эффективность работы самого оборудования.
При этом тяга формирует вытяжку угарных газов. К примеру, если она внутри дымохода низкая, то угарные газы начинают проникать в помещение котельной. А это влияет на здоровье людей.
Место, где обычно устанавливают контролирующий прибор:
- в пространстве между корпусом котла и дымоходом;
- внутри дымового колпака.
Перед тем как ответить на вопрос, как работает датчик тяги в газовом котле, нужно понять, что основная его задача – следить за скоростью перемещения угарных газов внутри дымохода.
Если эта характеристика будет высокой, то велика вероятность, что внутри топочной камеры будет гаснуть пламя огня. Оно будет как бы отрываться от горелки. Если, наоборот, скорость будет малой, то угарные газы не будут успевать покидать топку, а значит, их часть будет поступать в помещение котельной.
Поэтому существует норматив показателя тяги. Он варьируется в диапазоне от 20 до 30 Па. Здесь используется единица измерения давления (Паскаль), а точнее, единица измерения изменения разрежения воздушных масс внутри топочной камеры газового котла.
Каждый производитель самостоятельно производит настройку характеристики в заводских условиях. Поэтому вмешиваться в работу датчика не стоит. Если по каким-то причинам настройка собьется или произойдет изменение показателя, то котел просто отключится.
Производители предлагают два вида газовых котлов, которые друг от друга отличаются типом создания тяги в дымоходе. Первые – с естественной тягой, вторые – с принудительной.
Дополнительно к датчику тяги добавляется в первом случае датчик температуры, который отслеживает температурный режим угарных газов. Во втором – реле давления, потому что принудительная система отвода отходов сгораемого топлива – это наличие в котле вентилятора или дымососа.
Атмосферный котел с естественной тягой и турбинированный с принудительной
Работа датчика тяги газового котла в двух вариантах одинакова, но конструктивно приборы, установленные в разных котлоагрегатах, отличаются друг от друга.
Турбинных котлов
В этих газовых котлах датчик собой представляет прибор, в основе которого лежит пневматическое реле с чувствительной мембраной. Она моментально реагирует на изменение скорости потока воздуха, перемешанного с угарными газами.
- как только включается газовый котел, включается и вентилятор или дымосос;
- внутри дымохода повышается давление за счет повышения скорости воздуха;
- мембрана изгибается в сторону движения воздушных масс и замыкает контакты датчика (такое положение называется рабочим или “замкнуто”);
- если давление в трубе снижается, мембрана размыкает контакты, что приводит к отключению газового котлоагрегата от питания через блок управления.
Котлы этого типа имеют закрытую камеру сгорания. В нее воздух извне для поддержания горения газа поступает через дымоход. Это лучший вариант с более высоким КПД, но является зависимым от электроэнергии, от которой питаются вентилятор или дымосос.
Котлов с естественной тягой
Такие газовые котлы еще называют атмосферными. В их конструкции нет воздушных нагнетателей, поэтому удаление угарных газов происходит за счет их же высокой температуры. То есть перемещение газов происходит по законам физики. Отсюда жесткие требования к дымоходу:
- максимальная вертикальность;
- горизонтальные и наклонные участки возможны, но длиною не более 2 м;
- не более трех отводов по всей длине;
- выводить дымоход нужно за пределы крыши дома.
Атмосферные котлы имеют в своей конструкции открытую камеру сгорания топлива. Отсюда и конструктивные особенности датчика тяги, который должен отслеживать температуру уходящих газов. По сути, прибор собой представляет термостат, основной элемент которого – биметаллическая тонкая пластина, реагирующая на изменение температурного режима окружающей среды.
- при увеличении температуры угарных газов, происходит выгибание пластины, которая замыкает контакты прибора;
- при снижении тяги происходит перегрев газов, которые скапливаются в дымоходе или колпаке котла;
- повышенная температура делает изгиб пластины еще больше, от чего контакты размыкаются;
- сигнал передается на блок управления, а оттуда на электромагнитный клапан, который перекрывает подачу топлива.
Включить газовый котел будет возможным только после того, как температура в топке понизится до нормативных показателей. Последние варьируются в пределах 70-100°С. По ним же настраивается и датчик.
Конструкция и принцип работы прибора пластинчатого типа
Причины срабатывания датчика тяги газового котла
Если монтаж газового котла был проведен правильно с учетом рекомендаций производителя, то датчик не должен срабатывать. Но существуют некоторые условия, приводящие к отключению котлоагрегата именно по вине датчика тяги. Основные из них:
- Сильный порыв ветра загнал противотоком внутрь дымохода большое количество воздуха. Тяга уйдет в ноль, и датчик сработает обязательно. Проблема решается просто – надо установить в дымоходной трубе специальное устройство, которое называется стабилизатором.
- Труба засорилась, к примеру птицы сделали гнездо. Решается проблема с помощью защитного колпака, который монтируется на конце дымохода.
- Контроллер срабатывает от загрязнения контактов. Поэтому прибор периодически надо чистить.
- Сбились настройки системы безопасности.
- При монтаже газового котла были нарушены требования его установки. Особенно это касается сборки и прокладки дымохода.
Как проверить датчик тяги
Современные газовые котлы с дополнительным функционалом стоят дорого. Но они удобны в эксплуатации. Некорректная работа датчика сразу отображается на панели. Обычно загорается индикатор желтого цвета, который обозначается, что тяга слабая, поэтому агрегат отключился.
Не все потребители покупают котлы такого типа. Большинство старается экономить, а значит, в конструкции отопительного оборудования отсутствует экран. Но понять, что датчик сработал, можно по частому отключению и включению самого котлоагрегата. Если такое происходит, нужно проверить прибор контроля. Можно воспользоваться тремя методами:
- Перед тем как проверить датчик тяги газового котла, надо около него установить обычное зеркало. Если прибор отключился, а зеркальная поверхность не запотела, значит, отключение произошло в штатном режиме. Если запотела, то отключение произошло по ошибке самого датчика. Его надо будет заменить новым.
- Сечение дымохода перекрыть наполовину. Тяга уменьшается, увеличивается температура внутри трубы, уменьшается скорость движения угарных газов, что должно привести к срабатыванию прибора. Если этого не произошло, то датчик работает некорректно.
- Двухконтурный котел проверяется по другой схеме. Для этого его переводят в режим “ГВС” (горячее водоснабжение), отключая систему отопления. После чего открываются все имеющиеся в доме краны с горячей водой. Если котел отключился по вине датчика, значит, последний работает неправильно.
Не всегда эти три способа проверки могут точно определить работоспособность датчика тяги. Иногда вмешиваются скачки напряжения в питающей сети, сбитые настройки блока управления, забитые мусором дымоходы и прочее. Поэтому перед тем как менять прибор на новый, нужно точно определить причину сбоя его работы.
Можно ли отключить датчик тяги в газовом котле
Если дело касается эксплуатации, то нельзя. Этот прибор – элемент защиты. Его отсутствие может привести к трагедии. Но у многих возникает желание отключить датчик тяги, когда по непонятным причинам газовый котел самопроизвольно перестает работать. Делать этого нельзя, лучше вызвать мастера и определить причину такой работы котлоагрегата.
Если требуется провести профилактику или ремонт газового оборудования, то в этом случае контроллер тяги отключить можно. В этом случае котлоагрегат отключается полностью – от питания газом и электроэнергией, а значит, датчик тяги также перестанет функционировать.
Котел Мимакс vega преимущества
- Собственное производство газогорелочного устройства АГУ – Т – М.
- Атмосферная газовая горелка из нержавеющей стали.
- Оптимальное использование энергии при сжигании топлива, благодаря турбулизаторам.
- Оснащение автоматикой EUROSIT от ведущего итальянского поставщика.
- Толстые стенки теплообменника, не менее 3 миллиметров, в их изготовлении применяется холоднокатаная сталь.
- Камера сгорания с теплоизоляцией базальтовой ватой обеспечивают дополнительную безопасность.
- Доступная ценовая политика компании.
Котел Мимакс vega недостатки.
Учитывая не высокую цену, и не придираясь к отечественным мелочам в области дизайна, существенных недостатков в работе оборудования не выявлено. Новая линейка отопительного оснащения в эксплуатации показала себя как надежное устройство. Новейшие современные технологии и усовершенствованные материалы помогают инженерам компании Мимакс изгатавливать многофункциональные и котлы принимая во внимания наши климатические условия.
Русские широты, в большинстве суровы и непредсказуемы, тем не менее котлы Мимакс VEGA достойно справляются с поставленной задачей в непогоду. Применение теплоизоляционного термически устойчивого слоя способствует сохранению необходимого тепла в теплоносителе и не растрачивать его впустую.